工作原理
高剪切分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中。在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子上插式高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定，轉(zhuǎn)子獲窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊需裂和淵流等綜合作用。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散先化經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。
工作過程
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩沸、接擊裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上，下軸向抽吸力的作用下，又形成上下兩股強烈的翻動淵流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、色漿、膠粘劑、納米材料（石墨烯、碳納米管等）、新能源（磷酸鐵鋰正極材料、導(dǎo)電劑等）等行業(yè)的生產(chǎn)。適合低粘度物料添加粉體工況，特別是松裝密度較低的粉體物料的分散混合。
設(shè)備參數(shù)
*表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù)
如介質(zhì)粘度或固含較高，建議與在線高剪切分散機配合使用
如有高溫高壓易燃、易爆的參數(shù)，腐蝕性等工況定制，必須明確提供相關(guān)信息，以便正確選型
本表數(shù)據(jù)如有更改，會另行通知，最終參數(shù)以實物為準(zhǔn)！
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